看似簡單的太陽能光伏支架，其實技術含量不低

其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。

另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

總之，拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點，需要冶金工程技術人員技術壁壘，進一步降低其使用成本。

隨著國內光伏市場的迅速崛起，光伏電站建設的地形也愈加復雜，光伏電站如何提高可靠性和發電效率成為迫切需要解決的問題。光伏跟綜系統因其適合復雜地形和能有效提高發電量等優勢，在國外應用廣泛，目前也越來越受到國內大型光伏電站項目的青睞。光伏支架是太陽能光伏發電系統中為了支撐、固定、轉動光伏組件而設計安裝的特殊設備。為了使光伏電站達到*佳的發電效率，光伏支架需結合建設地點的地形地貌、氣候及太陽能資源條件，將光伏組件以一定的朝向、排列方式及間距予以固定。一方面，光伏支架需要在特定環境下長期使用，具備較強的抗風壓、抗雪壓、抗震、抗腐蝕等機械性能，確保在風沙、雨、雪、等各種惡劣環境下正常運轉，并且使用壽命一般要求達到25年以上。

光伏支架材料用什么？通過上述特點可知，為了使整個光伏發電系統得到大功率輸出，結合建設地點的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結構，通常為鋼結構和鋁合金結構，或者兩者混合。

光伏支架是電站系統的“骨架”，跟蹤支架的技術門檻要高于固定支架。光伏支架用于固定光伏太陽能電池模塊，以大程度地暴露在陽光下，同時保護模塊免受陽光，腐蝕和風的損害。主要分為光伏固定支架和光伏跟蹤支架。光伏固定支架利用光伏面板的傾斜角度來獲得一年中大的太陽輻射，作為支架的安裝傾斜角度；控制箱等部件）由三部分組成，通過電動機控制來跟蹤太陽高度和方位角以獲得更多的太陽輻射，從而增加發電量。光伏固定支架結構簡單，技術門檻低，運行維護成本低，價格低。由于光伏跟蹤支架需要動力單元來調節電池板的角度，因此穩定性低，抗風性差，運行成本高，但是發電。